NISO泵用机封SZ65-50-125机械密封诚信企业推荐

焊接金属波纹管密封的特点是什么?

无补偿环滑移辅助密封,使之有优良的追随性和补偿性免微动磨损和电化腐蚀。浮动性好,泵轴(轴套)不磨损。

使用温度范围广泛,高可达6000,低可到-200℃。辅助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡胶,耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题,凭借这一优点。被选为API682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。

波纹管对高温裂解沉积不敏感。

波纹管密封本身即为平衡型密封,波纹管内或外充满介质,有利于力的平衡和小端面比压,延长密封寿命,泄漏量小。

机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查

波纹管式机械密封的计算有何特点?

波纹管式机械密封和普通机械密封的计算基本相同,只有一点区别,计算载荷系数时,不用轴套直径d。而用有效作用直径d。取代。例如对内装内流式密封的载荷系数K为d2-d2K=

式中d一波纹管的有效作用直径。

压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。四、故障原因机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。

API682:2004标准规定硬质密封端面的主要选择是碳化硅和碳化钨。

当液体润滑充分时,碳化硅对碳化硅的组合能有效运转,但是,碳化钨与碳化钨也可以是非常合乎情理的组合。利用不同种类碳化硅或与碳化钨组合的硬面对硬面密封配合应小心使用,以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此,把反应烧结碳化硅做成窄端面的,与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。

对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。1，磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。其原因是：（1）轴承损坏；（2）轴振动或轴变形；（3）轴弯曲；（4）泵汽蚀产生振动；（5）联轴器未对中；（6）管子严重变形；（7）密封静环倾斜。